大功率超聲波焊接機(jī)廠家認(rèn)為金屬的超聲波焊接是在20世紀(jì)30年代偶然發(fā)現(xiàn)的。它類(lèi)似于摩擦焊接，但也有區(qū)別。超聲波焊接時(shí)間短，溫度低于再結(jié)晶。它也不同于壓力焊接，因?yàn)槭┘拥撵o壓力比壓力焊接小得多。一般認(rèn)為，在超聲波焊接的初始階段，金屬表面氧化物的切向振動(dòng)是一個(gè)反復(fù)微焊和破壞粗糙表面突出部分的過(guò)程，增加了接觸面積，同時(shí)提高了焊接區(qū)域的溫度，導(dǎo)致焊接界面發(fā)生塑性變形。這樣，在接觸壓力的作用下，當(dāng)它們彼此接近到原子重力可以作用的距離時(shí)，就形成了焊點(diǎn)。如果焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或者超聲波振幅過(guò)大，焊接強(qiáng)度會(huì)降低甚至被破壞。

大功率超聲波焊接機(jī)廠家認(rèn)為超聲波焊接的優(yōu)點(diǎn)：

1、焊接速度快；

2、焊接強(qiáng)度高；

3、所需能耗低；

4、焊接過(guò)程方便無(wú)污染，不需要其他輔助設(shè)備；

5、該焊接設(shè)備體積小，使用方便。

大功率超聲波焊接機(jī)廠家認(rèn)為超聲波焊接是利用超聲波頻率的機(jī)械振動(dòng)能量連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法。用超聲波焊接金屬時(shí)，既不向工件施加電流，也不施加高溫?zé)嵩?，只在靜壓力下，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為內(nèi)能、變形能和有限的溫升。當(dāng)兩種基材達(dá)到再結(jié)晶溫度時(shí)，發(fā)生固態(tài)焊接。因此，它有效地克服了電阻焊接時(shí)的飛濺和氧化現(xiàn)象。超聲波金屬焊接機(jī)可對(duì)銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細(xì)絲或板材進(jìn)行單點(diǎn)焊接、多點(diǎn)焊接和短帶焊接?？蓮V泛用于焊接可控硅引線、保險(xiǎn)絲片、電引線、鋰電池極片和極耳。

大功率超聲波焊接機(jī)廠家認(rèn)為超聲波焊接使用高頻振動(dòng)波傳輸?shù)酱附拥慕饘俦砻?。在壓力下，兩個(gè)金屬表面相互摩擦，形成分子層之間的融合。

大功率超聲波焊接機(jī)廠家認(rèn)為智能超聲波焊接機(jī)又稱(chēng)電腦自動(dòng)頻率跟蹤超聲波焊接機(jī)，是一種由高性能數(shù)字信號(hào)控制部分、超聲波發(fā)生器、顯示部分和焊接框架組成的超聲波焊接設(shè)備。采用高性能抗干擾微處理器實(shí)現(xiàn)電子操控，焊接操控所有參數(shù)由微電腦管理，智能變頻控制系統(tǒng)，智能調(diào)頻，自動(dòng)檢測(cè)聲波過(guò)載，實(shí)時(shí)跟蹤合適的共振點(diǎn)，保持振動(dòng)組zui低溫度，頻率隨焊頭溫升而變化，使機(jī)器自動(dòng)調(diào)節(jié)，運(yùn)行更穩(wěn)定。